在加工沖壓拉伸件的進(jìn)程中，咱們經(jīng)常會(huì)碰到加工出的產(chǎn)品外形不平坦，有時(shí)候研究很長(zhǎng)時(shí)光，都無(wú)奈找到解決計(jì)劃。鈑金加工拉伸件外形不平的起因剖析？??（1)凸模上無(wú)氣孔。在沖壓進(jìn)程中,工件內(nèi)的空氣受凸模緊縮,排不出去,使拉深件外形呈現(xiàn)不平坦景象，這個(gè)起因也往往是很多人比較輕易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。

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（2)毛坯不平坦。毛坯名義不平坦,導(dǎo)致拉深件名義不平坦。解決辦法是調(diào)換名義品質(zhì)較好的資料。

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（3)資料回彈大。資料回彈大,以致拉伸件外形不平。解決辦法是增加退火或整形工序。

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（4)凸、凹?？p隙過(guò)大?？p隙過(guò)大使模具工作名義失去對(duì)工件壁部的校直作用,使工件外形不平坦。故應(yīng)修整模具隙或調(diào)換新件。

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（5)料厚負(fù)偏差過(guò)大。資料厚度過(guò)小,模具的縫隙也就變大,使外形不平坦。需換厚度適合的資料。